蘇州柔印機(jī)粘度系統(tǒng)工廠
先進(jìn)的油墨粘度自動(dòng)控制系統(tǒng)它采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這是不收費(fèi)的影響因素，如環(huán)境溫度和啟動(dòng)時(shí)間，并保證印刷質(zhì)量的噴墨打印機(jī)的油墨粘度。實(shí)現(xiàn)粘度控制通過浮法運(yùn)動(dòng)的時(shí)間檢查。與噴墨打印機(jī)相比其他品牌采用滴加時(shí)間的檢驗(yàn)，它是更準(zhǔn)確，更可靠。完美的操作界面拼音和位置輸入，內(nèi)置中文字庫，大屏幕液晶顯示，直接點(diǎn)陣編輯噴氣機(jī)，同步編輯和打印，便于操作和儲(chǔ)存大量的消息。 三行噴印防偽設(shè)計(jì)。靈活選擇的行和列。更舒適的字體和更強(qiáng)大的功能。SELETRA粘度系統(tǒng)，自動(dòng)清洗，極易維護(hù)。蘇州柔印機(jī)粘度系統(tǒng)工廠
粘度系統(tǒng)中油墨粘度自動(dòng)控制器的主要功能和優(yōu)點(diǎn)如下：提高印品質(zhì)量，由于粘度控制及時(shí)、準(zhǔn)確，減少了油墨稀釋帶來的色彩變化，保證了印刷色相的準(zhǔn)確性和一致性。市場競爭日漸激烈，產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù)成為贏取客戶的重要條件；小批量印刷訂單增多，使得減少印刷材料浪費(fèi)，嚴(yán)格控制印刷過程和質(zhì)量顯得更為重要；特別是為了順應(yīng)環(huán)保要求，盡可能減少溶劑的揮發(fā)，降低VOC排放量，而采用半封閉式油墨容器等方法。因此，采用油墨粘度自動(dòng)控制器，在控制油墨粘度的同時(shí)又能節(jié)省油墨，是印刷油墨管理的必然趨勢。麗水粘度系統(tǒng)維護(hù)服務(wù)內(nèi)部包含溫度傳感器，和溫度補(bǔ)償算法程序，對(duì)于一年四季的溫度變化系統(tǒng)自身可自動(dòng)作出響應(yīng)的補(bǔ)償。
粘度系統(tǒng)工作原理：使用空壓機(jī)的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵，油墨進(jìn)行循環(huán)，泵的脈沖采用其排氣脈沖，經(jīng)過探頭采集泵的排氣脈沖后主機(jī)計(jì)算出泵的運(yùn)行速度。油墨中的溶劑蒸發(fā)，油墨粘度變高，泵的工作負(fù)載增加，泵的運(yùn)行速度變慢。設(shè)定泵的運(yùn)行速度值，當(dāng)泵的運(yùn)行速度值低于設(shè)定值時(shí)，電氣信號(hào)工作，溶劑供給的電磁閥打開，溶劑流入泵內(nèi)。以這樣保持粘度。使用上的注意：供給的空氣需是無水分、垃圾、銹氣等的新鮮空氣。供給的氣壓需控制好，氣源氣壓需提供粘度控制器的空氣消耗量的倍以上。必須將電源開關(guān)打到“ON”的位置后才可以運(yùn)轉(zhuǎn)泵
粘度系統(tǒng)工作原理：粘度控制系統(tǒng)分為傳感器與控制器兩個(gè)部分，油墨從下往上流動(dòng)，溶劑從溶劑孔由上往下接通。震動(dòng)泵通過壓力把油墨從下向上灌到傳感器的油墨槽里，傳感器里的彈片開始工作，把實(shí)時(shí)測出的粘度值傳送到粘度控制器中顯示出來，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測的效果。控制單元能預(yù)設(shè)粘度值，對(duì)比檢測粘度值與設(shè)定值，控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)依據(jù)油墨實(shí)際粘度與設(shè)定粘度的不同添加適度的溶劑，以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循環(huán)，與溶劑在桶內(nèi)均勻混合，完成適合印刷的油墨粘度。粘度系統(tǒng)有著安全且環(huán)保的特點(diǎn)。
粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，同時(shí)也是決定印刷品質(zhì)的重要因素。水墨粘度太低，容易造成轉(zhuǎn)移性差，供墨不足，印品出現(xiàn)均勻的條狀，轉(zhuǎn)移墨量不夠、露白等現(xiàn)象；粘度過大，則印品文字不清晰、糊版、轉(zhuǎn)移墨量過多而造成墨膜太厚，容易出現(xiàn)掉色，輸墨困難等弊病。油墨粘度控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測印刷過程油墨粘度值，自動(dòng)添加溶劑，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)粘度，讓印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)化，隨時(shí)隨地，任何人都能進(jìn)行油墨調(diào)試，擺脫傳統(tǒng)的靠印刷操作工人的經(jīng)驗(yàn)或手持粘度計(jì)測量方式，讓印刷廠不再依賴有經(jīng)驗(yàn)的調(diào)墨工人，直接印刷，將油墨控制在穩(wěn)定的粘度值，提高印刷質(zhì)量、節(jié)省印刷準(zhǔn)備時(shí)間。粘度系統(tǒng)解決了印刷業(yè)長期倍受困擾的色差問題。浙江粘度控制系統(tǒng)服務(wù)費(fèi)用
粘度系統(tǒng)的應(yīng)用便于搬運(yùn)和安裝。蘇州柔印機(jī)粘度系統(tǒng)工廠
粘度系統(tǒng)，粘度控制器的優(yōu)點(diǎn)：1、控制色差，控制印刷過程中由溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的粘度升高導(dǎo)致顏色變深。2、降低成本，由于粘度變高（溶劑揮發(fā)的多導(dǎo)致顏色變深），其實(shí)就是油墨的使用量增加了，網(wǎng)穴內(nèi)的容量是固定的，本來是油墨與溶劑的合理混合比例來印刷，因?yàn)槿軇┳兩偎跃W(wǎng)穴內(nèi)的油墨量就增加。3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)時(shí)監(jiān)測自動(dòng)添加溶劑，揮發(fā)多少加多少，按照標(biāo)準(zhǔn)是每20分鐘測量一次油墨粘度，目前普遍凹版采用8~10色印刷，每次測量平均粘度16秒，測前測后準(zhǔn)備工作30秒，中間清洗粘度杯以及跨色算30秒，共計(jì)一色76秒，十個(gè)顏色就是760秒等于13分鐘，還沒有計(jì)算粘度過高往里面添加溶劑與再次測量的時(shí)間，這樣算下來想要色相穩(wěn)定，需要有一個(gè)專人不停的測量，印刷工人還要看板看色根本不可能完成，必然會(huì)導(dǎo)致色相不穩(wěn)。蘇州柔印機(jī)粘度系統(tǒng)工廠
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安裝操作流程一、一般規(guī)定第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到"三懂"(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、"四會(huì)"(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。第2條 。
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7、填充劑用量越大，收縮率越??；膠水含量越高，收縮率越大。8、注射法硫化產(chǎn)品的收縮率小于模壓法硫化產(chǎn)品。9、薄產(chǎn)品(截面厚度小于3毫米)的收縮比厚產(chǎn)品(截面厚度大于10毫米)大0.2%~0.6%。10 。