常州高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式
滾動(dòng)25Cr2MoV軸承鋼的選擇原則，在設(shè)計(jì)和制造滾動(dòng)軸承時(shí)，一般按如下原則來(lái)選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度，常溫下工作的軸承，采用鉻25Cr2MoV軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻25Cr2MoV軸承鋼，但要經(jīng)過(guò)特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）。b、承受沖擊載荷的大小，承受強(qiáng)大沖擊載荷的軸承，一般不采用鉻25Cr2MoV軸承鋼，大多數(shù)采用**滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。c、接觸介質(zhì)，在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。25Cr2MoV，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！常州高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式
25Cr2MoV由于25Cr2MoV鋼的裂紋敏感性較大，沖擊韌性差，對(duì)于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求，鐵道部首先提出客車(chē)軸承不允許使用25Cr2MoV鋼，還有對(duì)于大壁厚的軋機(jī)和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下，GCr15SiMn鋼也限制使用。現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性鋼，其性能比25Cr2MoV鋼優(yōu)越，可在鐵路軸承、軋機(jī)軸承、礦山機(jī)械軸承上替代25Cr2MoV鋼使用。25Cr2MoV軸承鋼主要用來(lái)制造壁厚大的軸承，如各種大型和特大型軸承，多用在重型機(jī)床及軋鋼機(jī)上無(wú)較大沖擊載荷的工作條件下。宜興品質(zhì)25Cr2MoV哪家好無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！
1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的25Cr2MoV軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將25Cr2MoV軸承鋼分為：全淬透型25Cr2MoV軸承鋼、表面硬化型25Cr2MoV軸承鋼、不銹25Cr2MoV軸承鋼、高溫25Cr2MoV軸承鋼等四類(lèi)共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類(lèi)別為特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的25Cr2MoV軸承鋼分類(lèi)方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼、滲碳25Cr2MoV軸承鋼、不銹耐蝕25Cr2MoV軸承鋼、高溫25Cr2MoV軸承鋼四大類(lèi)。近五十年來(lái)我國(guó)還在25Cr2MoV軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻25Cr2MoV軸承鋼、中碳25Cr2MoV軸承鋼、特殊用途25Cr2MoV軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的25Cr2MoV軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界25Cr2MoV軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的25Cr2MoV軸承鋼如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。
25Cr2MoV軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用**的高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr1525Cr2MoV軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！
滾動(dòng)25Cr2MoV軸承鋼（rollingbearingsteel）是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此，滾動(dòng)25Cr2MoV軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)25Cr2MoV軸承鋼是含碳0.95%～1.10%、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻25Cr2MoV軸承鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求，還發(fā)展了特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼，如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳25Cr2MoV軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫25Cr2MoV軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹25Cr2MoV軸承鋼等。25Cr2MoV，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！常州高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式
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碳（C）元素含量的影響：一般25Cr2MoV軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%，屬于過(guò)共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性，含碳量不能太低，但是過(guò)高的含碳量會(huì)增加碳化物的不均勻性并且會(huì)形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過(guò)1.65%時(shí)，淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此，高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制25Cr2MoV軸承鋼中的化學(xué)成分，才能通過(guò)熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。常州高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式
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