拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴的場合應(yīng)用更為。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前?？梢宰鳛橐簤哼^盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。德國雙級液壓螺栓拉伸器批量定制

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手，長柄扳手或液壓扭矩扳手強力轉(zhuǎn)動螺母或螺栓，所有這些方法都有一個共同的缺陷，就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部，拉伸器受力的情況下，螺母離開接合面，此時可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固；最大工作壓力150Mpa時產(chǎn)生最大載荷；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力；配備多個液壓拉伸器，可實現(xiàn)多個螺栓同步精確拉伸，提高工作效率；可根據(jù)客戶需求定制非標螺栓拉伸器。德國雙級液壓螺栓拉伸器批量定制可以自動實現(xiàn)過載保護。

油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近螺母10處，從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長度，使得螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時。

然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手，帶動螺栓套筒旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒帶動螺母旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母將螺栓逐漸向螺栓套筒內(nèi)軸向拉伸，直至螺母和螺母墊圈緊固在螺栓上。螺栓緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒，帶動撥叉轉(zhuǎn)動卡箍，使卡箍上的耳朵脫離螺母墊圈上的卡槽，即可位移本實用新型。[0007]實用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對工件的緊固力達到設(shè)定值?！靖綀D說明】[0008]圖1是本實用新型一個實施例的整體構(gòu)造示意圖。[0009]圖2是本實用新型中接頭的軸側(cè)圖。[0010]圖3是本實用新型中外套筒的軸側(cè)圖。[0011]圖4是本實用新型中卡箍的軸側(cè)圖。[0012]圖5是本實用新型中螺母墊圈的俯視圖。[0013]圖6是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。[0014]圖中:1.接頭，2.外套筒，201.撥叉桿孔，202.觀察孔，203.梅花孔，3.螺栓套筒，4.螺母墊圈,401.六方體，402.卡槽，5.卡箍，501.耳朵，502.撥叉頭孔，6.撥叉，7.螺栓，8.螺母?！揪唧w實施方式】[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸。

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。為工業(yè)領(lǐng)域的客戶提供安全、高質(zhì)量、的產(chǎn)品和服務(wù)。德國雙級液壓螺栓拉伸器批量定制

HTL系列---負載回位。德國雙級液壓螺栓拉伸器批量定制

本實用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，包括底座1、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致，便于標定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì)，輕巧簡便，方便使用。本實用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時間，節(jié)約關(guān)鍵路徑，減少人員輻照風(fēng)險，對人員輻射安全進行有效控制。2、該裝置能準確標定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長度一致，保證螺栓受力均勻。3、對其他拉伸螺栓伸出長度標定工作具有借鑒意義，可擴展性強。本實用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長度標定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi)，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。德國雙級液壓螺栓拉伸器批量定制

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