余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種，還有其他應(yīng)用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場容量：造紙工藝過程中會產(chǎn)生大量的造紙黑液，造紙黑液直接排放將嚴(yán)重污染水資源。將造紙黑液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，噴入堿回收余熱鍋爐進(jìn)行燃燒，既可回收其中的堿，又可利用燃燒產(chǎn)生的蒸氣發(fā)電。目前，全國造紙企業(yè)約有6000多家，預(yù)計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃?xì)廨啓C(jī)電站鍋爐市場容量：我國燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電裝機(jī)容量占比低，約占。為了適度發(fā)展天然氣發(fā)電，結(jié)合西氣東輸和引進(jìn)國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設(shè)，近年來我國正在建設(shè)一批燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)發(fā)電機(jī)組。余熱鍋爐是燃?xì)廨啓C(jī)循環(huán)發(fā)電的重要設(shè)備，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電的高速發(fā)展必然帶動燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐的高速發(fā)展；08年燃?xì)廨啓C(jī)余熱鍋爐產(chǎn)量15臺，合計3175蒸噸，預(yù)計未來5年燃?xì)廨啓C(jī)電站余熱鍋爐市場容量約30億元。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。湖州地方余熱利用廠家價格

燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大，是否對燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?，其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟，用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng)，生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右，約占廢氣的2/3)，由于熱效率低，應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣，既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高，以往人們對這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做，因?yàn)闊Y(jié)廢氣不僅數(shù)量大，而且可供回收的熱量也大。上海介紹余熱利用在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。

余熱利用：玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說，任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)：提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料；原理則是在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。

余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比，吸收式、吸附式制冷系統(tǒng)，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有的節(jié)電效果，得到的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組，制冷效率高，適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機(jī)械能、高溫?zé)崮?作為補(bǔ)償，通過制冷機(jī)熱力循環(huán)，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?，熱泵技術(shù)常被用于，回收略高于環(huán)境溫度(30～60℃)廢熱，達(dá)到節(jié)能降耗目的。余熱鍋爐的應(yīng)用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。

未來，工業(yè)余熱利用將更加注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，通過數(shù)字化、智能化和綠色化的方式，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。例如，通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的精細(xì)化和智能化；通過綠色能源的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)余熱利用的綠色化和可持續(xù)發(fā)展。四、企業(yè)如何推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)企業(yè)在推廣和應(yīng)用工業(yè)余熱利用技術(shù)時，需要注意以下幾點(diǎn)：1.技術(shù)選型：企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)和能源需求，選擇適合的工業(yè)余熱利用技術(shù)和設(shè)備，確保技術(shù)的可行性和經(jīng)濟(jì)性。2.技術(shù)改造：企業(yè)需要對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和升級，以適應(yīng)工業(yè)余熱利用技術(shù)的要求，提高能源利用效率和環(huán)境保護(hù)水平。3.人才培養(yǎng)：企業(yè)需要加強(qiáng)人才培養(yǎng)和技術(shù)交流，提高員工的技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，推動工業(yè)余熱利用技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。4.政策支持：企業(yè)需要關(guān)注國家和地方的相關(guān)政策和扶持措施，爭取政策支持和資金扶持，促進(jìn)工業(yè)余熱利用技術(shù)的推廣和應(yīng)用?？傊I(yè)余熱利用是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會效益。未來，工業(yè)余熱利用將成為節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向，企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線中。南京地方余熱利用設(shè)備

常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用。湖州地方余熱利用廠家價格

余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來，據(jù)統(tǒng)計，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，余熱利用率較低，提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%，其中余熱資源約占37%，節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計，05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為，約占噸鋼能耗的37%，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%，各種熔渣的顯熱約占9%，各種廢(煙)氣占37%，冷卻水?dāng)y帶的物理熱約占15%，余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，國外先進(jìn)企業(yè)余熱利用率達(dá)90%，未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠，全國平均水平則更低。湖州地方余熱利用廠家價格

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